Processo de Calibração na Industria.

Não é novidade à ninguém a necessidade em executar atividades de calibração em um curto espaço de tempo e com a confiabilidade metrológica necessária incluindo, baixa incerteza na medição.

Visando atender a este objetivo, apresentamos o Software CMX e o Multicalibrador MC6 da Beamex os quais possibilitam a automação do processo de calibração na industria.

PROCESSO DE CALIBRAÇÃO NA INDUSTRIA.

O processo de calibração pode ser iniciado no Software ERP pertencente a organização ou diretamente no Software CMX com as informações transferidas diretamente ao MC6. Com as informações contidas no Multicalibrador MC6 a calibração é efetuada e as medições transferidas para o Software CMX o qual, emite de forma automática o Certificado de Calibração e, se aplicável, transferir para ERP da organização as informações relacionadas a calibração. Tudo sem papel e interferência humana.

Com o MC6 é possível executar a calibração de manômetros, vacuômetros, manovacuômetros e transmissores de pressão. Com a utilização do forno de bloco seco também é possível a calibração de termorresistência, termopares e transmissores de temperatura e corrente.

DIFERENCIAL.

  • Inexistência de erros relacionados a transferência de dados e digitação;
  • Programador para instrumentos com protocolos HART, Foundation Fieldbus e Profibus PA;
  • Redução do tempo de calibração;
  • Possibilidade em execução da calibração de outros calibradores utilizando o MC6 como padrão;
  • Possibilidade em executar com um único instrumento medições de pressão, temperatura e elétrica;
  • Menor especialização técnica dos profissionais envolvidos diretamente com a atividade de calibração;
  • Identificação da conformidade em tempo real do instrumento sob calibração;
  • Acesso remoto ao instrumento para acompanhamento e/ou execução da calibração;
  • Confirmação da periodicidade de calibração através do estudo de tendência através do Software CMX;
  • Organização dos instrumentos por setor/equipamento;
  • Alta exatidão durante a calibração;
  • Integração com ERP SAP e Maximus.

Análise Crítica de Certificados de Calibração

A atividade de calibração consiste em determinar as características metrológicas do instrumento de medição sendo estas características declaradas em um certificado de calibração. O grande problema é que normalmente não é dada a devida atenção a este documento sendo de grande importância para determinar se podemos ou não, confiar nas medições executadas além do destino a ser dado ao instrumento.

É importante ressaltar que diferente do que muitos pensam, o certificado de calibração certifica passado a não futuro, ou seja, os dados contidos no certificado de calibração demonstram as condições metrológicas no momento da calibração. Com isso podemos afirmar que, se um instrumento está dentro dos critérios de aceitação no momento da calibração as medições efetuadas estão corretas com as devidas ressalvas, em função de outros fatores que podem afetar a medição no processo como ambiente, pressão, instalação errada entre outros fatores.

Para a execução da análise crítica é necessário avaliar:

  • O conteúdo mínimo do certificado – A ISO/IEC 17025 determina o conteúdo mínimo dos certificados de calibração devendo estar contido além das informações orientadas aos dados do cliente e instrumentos, as condições ambientais entre outras;
  • A declaração dos valores – Consiste basicamente na declaração de erro e incerteza o qual deve ser conferido com o cadastro do laboratório junto a Rede Brasileira de Calibração (RBC). O cadastro do laboratório contém a Melhor Capacidade de Medição (MCM) a qual é o menor valor que o laboratório poderá declarar obviamente, para o escopo de serviço do laboratório.
  • A compatibilização dos valores – Dadas as devidas justificativas, os valores relacionados ao erro de medição e incerteza da medição devem ser compatíveis, ou seja, devem ter o mesmo número de casas decimais a qual deve ser compatível com a resolução do instrumento calibrado.

Além da confirmação ou não dos valores medidos é possível com a análise crítica do certificado de calibração determinar o local onde o instrumento poderá ser utilizado além da periodicidade das verificações intermediárias mas este, é um assunto futuro.

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